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Machine Vision de Pentair: una mirada de cerca.

Una de las innovaciones más emocionantes en la fabricación del siglo XXI es la inteligencia artificial. Pentair se apresuró a adoptar esta nueva tecnología al introducir Machine Vision en sus líneas de fabricación europeas.

Pentair ya ha desplegado esta tecnología de vanguardia en el montaje de componentes y la verificación de piezas de sustitución. Ha llevado la fiabilidad, consistencia y productividad a nuevas cotas.


Salvatore Licitra, jefe de fabricación de Pentair, explica cómo Machine Vision está transformando la calidad en Pentair.


“Comenzamos a usar Machine Vision en nuestro ‘Centro de excelencia’ de fabricación de Pisa en 2020. Inicialmente, buscábamos mejorar la fiabilidad y consistencia de nuestra línea de piezas de sustitución. También queríamos mejorar la calidad usándola para detectar cualquier irregularidad en nuestras líneas de producción.


Identificación de Machine Vision

Machine Vision at Pentair Pisa

Instalamos las primeras estaciones de trabajo en nuestra zona de pick ‘n pack, donde se reúnen todas las piezas de sustitución antes de su envío al cliente.


Todos sabemos que el tratamiento del agua puede ser un entorno difícil donde es necesario sustituir piezas. Esta ya es suficiente interrupción, pero nadie quiere descubrir que le han enviado la pieza de sustitución errónea.

Básicamente, nuestras estaciones de trabajo Machine Vision constan de una cámara ‘inteligente’ de alta definición con una sofisticada capacidad para el procesamiento de imágenes, capaz de inspeccionar y validar piezas y conjuntos en cuestión de milisegundos.

Además, identifican y verifican los contenidos embolsados por referencia, tamaño, forma, peso, color, código de barras y muchos otros criterios, cotejándolos con el pedido del cliente. Este proceso elimina cualquier posibilidad de error humano y nuestros clientes siempre reciben lo que solicitan.

“Gracias a nuestra inversión en Machine Vision, las devoluciones son cosa del pasado. Prácticamente nunca recibimos devoluciones de piezas de nuestros clientes.”

Salvatore Licitra, jefe de fabricación de Pentair


Gracias a nuestra inversión en Machine Vision para piezas de sustitución, las devoluciones son cosa del pasado. Prácticamente nunca recibimos devoluciones de piezas de nuestros clientes, lo que quiere decir que el sistema funciona.”

Acceda aquí a una visión más detallada de la gama de válvulas inspeccionada por Machine Vision de Pentair.


Inspección con Machine Vision

Prácticamente al mismo tiempo, comenzamos a utilizar Machine Vision en las pruebas de inspección de producción de válvulas Pentair, especialmente en pistones y reguladores de flujo, que resultan críticos para el correcto funcionamiento de las válvulas.


Históricamente, hemos confiado en el banco de pruebas para realizar la comprobación final de todas nuestras válvulas, pero en muchos sentidos no es demasiado preciso. Por ejemplo, si las lecturas de presión o caudal de la válvula no son correctas, debíamos rechazar la válvula completa o desmontarla para averiguar dónde se encuentra el fallo. La inspección con Machine Vision cambia todo esto.


Nuestras estaciones de trabajo de inspección Machine Vision comprueban cada pieza y proceso, en serie, antes y durante el proceso de montaje.


La primera estación de trabajo comprueba la forma y el perfil del pistón, probando y verificando cualquier defecto. En una fracción de segundo, falla o recibe autorización para su paso a la siguiente etapa. La segunda estación de trabajo verifica la dimensión correcta del regulador de flujo correspondiente para el pistón. Una vez más, deberá superar varios criterios, rápidamente, antes de pasar a la siguiente etapa. Una tercera estación de trabajo comprueba el conjunto final comparándolo con los parámetros precargados antes de su aceptación.

“Las tasas de descarte son mínimas, dado que el conjunto se comprueba de forma efectiva antes de llegar al banco de pruebas.”

Cada comprobación de Machine Vision se realiza ‘sobre la marcha’ en cuestión de milisegundos, con alarmas que se activan ante cualquier incidencia. Las tasas de descarte son mínimas, dado que la válvula se comprueba de forma efectiva antes de llegar al banco de pruebas.


Trazabilidad


La trazabilidad es cada vez más importante para nosotros y nuestros clientes, especialmente en algunos sectores como los servicios de alimentación, donde se nos exige mantener registros detallados de los lotes de fabricación. Con Machine Vision, cada proceso y conjunto se documenta con datos e imágenes. Además de ayudar en la mejora constante de nuestros procesos de fabricación, hace que la trazabilidad resulte infalible.


Es difícil exagerar el impacto positivo que Machine Vision ha tenido sobre la calidad de Pentair. Nuestra exactitud y precisión han mejorado, hemos aumentado la velocidad y el volumen de producción reduciendo los defectos prácticamente a cero y la disminución de nuestra dependencia de la inspección manual se traduce en una mayor calidad en todos los ámbitos.


Parte de nuestro compromiso de calidad es alcanzar el objetivo de cero defectos, por lo que estamos planeando aumentar nuestra inversión en la tecnología Machine Vision. Depositamos toda nuestra confianza en esta tecnología del mismo modo que nuestros clientes confían en nosotros.”

“Es difícil exagerar el impacto positivo que Machine Vision ha tenido sobre la calidad; la disminución de nuestra dependencia de la inspección manual se traduce en una mayor calidad en todos los ámbitos.”

Acceda aquí a una visión más detallada de la gama de válvulas inspeccionada por Machine Vision de Pentair.

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